蒸壓加氣混凝土設備的生產工藝的一些內容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原料儲存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內，粉煤輝定或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運進料斗。化學品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送進石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送進球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送進儲罐內儲存。lv粉由鋁
lv粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水，攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
一、長期使用的設備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標準的地腳螺栓進行很好的固定。
二、在安裝的時候，也是需要更加注重機體的垂直狀態的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細的檢查每個部位的零件是都緊固狀態。
三、一定要按照加氣塊設備的動力去配置相應的控制開關和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應的空負荷試運轉，確保在試運轉沒問題之后才可以更好的啟動設備去正式進行生產。
五、在加氣塊設備運轉過程當中，工作人員應該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設備在運行工作的過程當中出現漏電、短路或是其他的故障問題。
七、在設備的運行工作期間，設備的電機方向也是不能站人，避免了發生不同程度的安全事故，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現象。
八、如果發現加氣磚設備在運行工作的過程當中存在異常現象，必須馬上停止運行，將故障排除之后，才能重新進行啟動。
九、如果加氣塊設備不能帶料運行，導致設備出現各種的故障問題，嚴重的話甚至可能會帶來一定的損壞現象。
十、根據加氣塊設備的使用頻率，去制定一個比較完善的維護保養方案，確保設備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產及儲運過程中重要的設備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現狀。
加氣混凝土設備生產過程中，lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，lv粉大量發氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發氣順暢，而一旦發氣結束，就會形成具有一定強度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發氣速度相適應。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產工藝對水泥的要求有所不同。
當單獨采用水泥作為鈣質材料時，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時，水泥主要起調節料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進蒸養過程水熱反應等作用。
當水泥和石灰混合使用時，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當水泥用量大而石灰用量相對較小時，水泥則在澆注和蒸養各個階段發揮作用。
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